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Soutien

Notre société vous fournira une assistance complète depuis la production jusqu'à la recertification des bouteilles. Nous formons votre personnel à l'entretien sûr et de qualité des bouteilles composites. Nous procéderons à un examen technique et nous vous aiderons concrètement à résoudre les problèmes que vous rencontrez. Notre objectif est la satisfaction du client. Notre équipe est à votre disposition pour vous aider.

Cylinder

Instructions & informations techniques

Dans cette section, vous trouverez des manuels techniques, des dessins et d'autres documents utiles pour une utilisation pratique et sûre de nos produits.

  • Q0020 LPGC24G1 User manual, English
    Description

    LPGC24G1 (GEN.1 cylinders including Multivalve) User manual, English

  • Q0020 LPGC24G1 User manual, Czech
    Description

    LPGC24G1 (GEN.1 cylinders including Multivalve) User manual, Czech

  • Q0020 LPGC24G1 User manual, Russian
    Description

    LPGC24G1 (GEN.1 cylinders including Multivalve) User manual, Russian

  • Q0020 LPGC24G1 User manual, Italian
    Description

    LPGC24G1 (GEN.1 cylinders including Multivalve) User manual, Italian

  • Product Presentation, English
    Description

    Product Presentation, English

  • Q0067 COMPANION G.2 User manual, English
    Description

    COMPANION G.2 User manual, English

  • Q0067 COMPANION G.2 User manual, Czech
    Description

    COMPANION G.2 User manual, Czech

  • Q0067 COMPANION G.2 User manual, Russian
    Description

    COMPANION G.2 User manual, Russian

  • Q0067 COMPANION G.2 User manual, Italian
    Description

    COMPANION G.2 User manual, Italian

  • Product Presentation, Russian
    Description

    Product Presentation, Russian

 

Certificats

HPC Research respecte strictement les normes et réglementations internationalement reconnues. La conception des bouteilles est certifiée conformément aux normes et réglementations suivantes: ISO 11119-3, EN 14427, IS 70, TPED et ADR. Toutes les bouteilles de GPL qui quittent l'usine sont testées et vérifiées par des ingénieurs de qualité certifiés du service d'inspection interne pour s'assurer qu'elles sont conformes aux normes mentionnées.

HPC Research est certifié et supervisé en permanence par l'organisme notifié tchèque TUV SUD Czech. Le service d'inspection interne fait l'objet d'audits réguliers de la part de l'organisme notifié.

FAQ

  • Quel type de bouteilles existe-t-il sur le marché ?

    En général, les bouteilles sont classées en fonction de leur conception, de leur pression de service et de leur contenu. En termes de conception, les bouteilles sont divisées en 5 types :

    • Type I - bouteilles entièrement métalliques. La plupart de ces bouteilles sont en acier ou en aluminium.
    • Type II - bouteilles métalliques cerclées avec renforcement en fibres de la partie cylindrique de la bouteille. Ces bouteilles ont un poids légèrement inférieur à celui des bouteilles de type I.
    • Type III - bouteille composite entièrement enveloppée d'un liner métallique avec la distribution du chargement. Le liner et la coque composite partagent les contraintes créées par la pression interne.
    • Type IV - Type IV - bouteilles avec une doublure en métal ou en plastique entièrement enveloppée. La pression interne n'est appliquée qu'à l'enveloppe composite.

     

  • Pourquoi choisir une bouteille en composite plutôt qu'une bouteille en acier ?

    es bouteilles composites ne remplacent pas directement les bouteilles en acier. L'opérateur des bouteilles doit donc tenir compte du marché et des conditions dans lesquelles les bouteilles seront utilisées.
    Il est certain que vous devriez opter pour une bouteille composite si vous souhaitez augmenter l'attrait de vos produits pour le client final grâce aux facteurs suivants:

    • poids léger;
    • aspect attrayant;
    • de larges options de personnalisation;
    • moins de frais de maintenance;
    • antidéflagrant en cas d'incendie.
  • Comment choisir le bon volume d'une bouteille ?

    Pour choisir le bon volume d'une bouteille de GPL (en acier ou composite), le consommateur doit décider de la quantité de GPL qu'il va distribuer par bouteille et de quel gaz il s'agit exactement. Le volume requis de la bouteille peut alors être calculé sur la base des instructions données pour le remplissage de la bouteille dans le document ADR. Très souvent, les clients finaux sur les marchés locaux sont habitués à plusieurs volumes spécifiques de bouteilles et s'attendent donc à obtenir la même quantité de gaz que celle qu'ils obtiennent avec des bouteilles en acier similaires. Dans ce cas, le volume de la bouteille doit être choisi en fonction des besoins du marché. Dans tous les cas, l'exploitant de la bouteille doit s'assurer que les bouteilles sont adaptées aux infrastructures de remplissage et de distribution de gaz en vérifiant les dimensions physiques des bouteilles et les possibilités d'empilage.

  • Pourquoi les bouteilles ne peuvent-elles pas être remplies de GPL jusqu'à 100 % de leur volume ?

    Les gaz de pétrole liquéfiés (GPL) ont un coefficient de dilatation thermique élevé. Cela signifie que le volume de gaz à 0°C est beaucoup plus faible qu'à 30°C. C'est pourquoi le volume de sécurité de la phase gazeuse doit être maintenu dans chaque bouteille. Ce volume est calculé pour couvrir le scénario le plus défavorable lorsque le GPL est rempli à l'extrémité inférieure de la plage de température de fonctionnement et que la bouteille est ensuite amenée à l'extrémité supérieure de la plage de température de fonctionnement. Pour un remplissage correct de la bouteille, l'opérateur doit utiliser les instructions de remplissage données par l'ADR ou les procédures techniques locales qui sont généralement très similaires à celles de l'ADR. De manière très approximative, on peut considérer que le poids maximal de butane que l'on peut remplir dans une bouteille en kilogrammes est égal à la moitié du volume de la bouteille en litres. Par exemple, dans une bouteille de 24 litres on ne peut pas remplir plus de 12 kg de butane. Pour les gaz moins denses tels que le propane et ses mélanges avec le butane, cette valeur sera inférieure.

  • Quels sont les avantages de la bouteille en composite de HPC Research ?

    Nos bouteilles en composite présentent plusieurs avantages par rapport à toutes les autres bouteilles en composite existantes. Le principal est que nous utilisons du PET pour fabriquer le revêtement intérieur et que, par conséquent, nos bouteilles en composite ont la perméabilité au gaz la plus faible et la plus stable parmi les bouteilles en composite de type 4 disponibles sur le marché, le consommateur ne sentira donc jamais l'odeur du gaz, même à l'intérieur. La plupart des normes considèrent que la perte maximale de gaz autorisée est d'environ 9 grammes par mois pour une bouteille de 24 litres, notre bouteille a une perte inférieure à 1 gramme sur la même période. De plus, nous offrons les plus larges possibilités de personnalisation, et nos bouteilles sont compatibles avec tous les types de filetages et de valves.

  • Quelle est la durée de vie de la bouteille en composite de HPC Research ?

    Nos bouteilles sont certifiées pour une durée de vie illimitée.

  • Comment le problème de l'accumulation d'électricité statique est-il résolu lors de l'utilisation d'une bouteille en matériau composite ?

    Grâce à des additifs chimiques spéciaux qui sont ajoutés aux pièces susceptibles d'accumuler de l'électricité statique, ce problème a déjà été résolu au stade de la production des bouteilles. En outre, nous recommandons de pulvériser de l'eau sur les bouteilles ou sur le convoyeur de la ligne de remplissage afin d'assurer une protection supplémentaire contre l'accumulation éventuelle d'électricité statique.

  • Quel est l'intervalle d'inspection des bouteilles en composite de HPC Research ?

    Nos bouteilles sont certifiées pour un intervalle d'inspection périodique de 10 ans.